Zestaw noży w bloku 6 cz. Libra NOIS

Zawartość zestawu Libra NOIS

• nóż szefa kuchni 8″ – 20 cm idealny do siekania,
• nóż do chleba 8″ – 20 cm ząbki ułatwiają krojenie,
• nóż do wędlin 8″ – 20 cm sprawdzi się przy krojeniu wędlin,
• nóż uniwersalny 5″ – 13 cm służy do krojenia,
• nóż do obierania 3,5″ – 9 cm służy jako obieraczka,
• blok drewniany – pomoże w przechowywaniu noży.

Wykonanie noży NOIS

Noże ze stali walcowanej wykonane są z pasa stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości. Są lżejsze i bardziej ekonomiczne niż kute, ponieważ łatwiej je wyprodukować i mogą być wytwarzane w dużych ilościach. Noże te łatwo naostrzyć, co sprawdza się w przypadku częstego używania.

Konstrukcja i kształt noża zapewniają łatwość użytkowania. Ostre i cienkie ostrze z łatwością przecina produkty spożywcze o różnej twardości. Gładka i starannie wypolerowana powierzchnia ostrza umożliwia precyzyjne cięcie bez zniekształcania produktów.

W miejscu łączenia ostrza z rękojeścią nie gromadzą się bakterie ani brud. Zgrubienie między ostrzem a rękojeścią noża zapewnia bezpieczne oparcie dla palca wskazującego, a także poprawia równowagę pozwalając na długą pracę bez zmęczenia. Noże te łatwo naostrzyć.

Ergonomicznie ukształtowana rękojeść ze stali nierdzewnej jest solidna i trwała. Charakteryzuje ją odporność na działanie kwasów i soli oraz wytrzymałość na wahania temperatury. Ponadto rękojeść nie pęka, nie obluzowuje się i jest higieniczna.

Gotowy nóż

• Połączenie ostrza i gotowej rękojeści za pomocą spawania laserowego lub łukowego
• Ręczne szlifowanie i polerowanie rękojeści
• Końcowe polerowanie ostrza w kształcie litery V
• Naniesienie logotypu

Ostrze

• Do produkcji wykorzystuje się walcowaną stal nierdzewną.
• Ze stali wycinana jest płyta.
• Z płyty stali nierdzewnej drogą tłoczenia uzyskuje się pożądany kształt ostrza.
• Powstały w ten sposób półprodukt zostaje poddany walcowaniu, w wyniku którego uzyskuje kształt stożka V.
• Obróbka cieplna ostrza: hartowanie w temperaturze ponad 1000 stopni, a następnie chłodzenie do wymaganej twardości i elastyczności.
• Maszynowe lub ręczne szlifowanie i wstępne ostrzenie krawędzi tnącej.
• Polerowanie i końcowe ostrzenie dla uzyskania idealnej krawędzi tnącej w kształcie litery V.